නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන්, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී,අච්චු පදනමඅච්චු ක්රියාවලියේදී තීරණාත්මක අංගයකි. සරලව කිවහොත්, අච්චු පදනමක් අච්චුවක් ගොඩනඟා ඇති පදනමයි. ඇතුල්වීම්, ප්රොපර් පද්ධති සහ සිසිලන රේඛා ඇතුළුව අච්චුවේ අනෙකුත් සියලුම සංරචකවලට සහය දක්වන ව්යුහාත්මක රාමුව ලෙස එය සේවය කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි, අප අච්චු පදනමේ, විවිධ සංරචකවල වැදගත්කම, එහි විවිධ සංරචකවල වැදගත්කම සහ අච්චු ක්රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව හා සාර්ථකත්වයට දායක වන ආකාරය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
අච්චු පදනම ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තීරණාත්මක අංගයකි. අච්චුව නිසියාකාරව ක්රියාත්මක වීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිපදවීමට අවශ්ය ස්ථායිතාව සහ සහාය එය සපයයි. අච්චු පදනම සාමාන්යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇති අතර අච්චු ක්රියාවලීමේ ක්රියාවලිය තුළ නිරවද්යතාවය සහ පුනරාවර්තනය සහතික කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි පිරිවිතරයන් සඳහා ය.
A අච්චු පදනමඅච්චු ක්රියාවලියේ නිශ්චිත අරමුණක් සඳහා ප්රධාන සංරචක කිහිපයකින් සෑදී ඇත:
ඇතුළත් කිරීම්: ඇතුළත් කිරීම් යනු ප්ලාස්ටික් කොටසේ හැඩය සෑදී ඇති අච්චුවේ සංරචක ය. ඒවා සාමාන්යයෙන් දැඩි වානේ හෝ කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇති අතර අපේක්ෂිත කොටසේ නිශ්චිත මානයන් සඳහා නිරවද්යතාවයක් වේ. පුස් පදනම තුළ ඇතුළු කිරීම් සවිකර ඇති අතර ඒවා රඳවා තබා ගන්නේ කම්පන හෝ ඉස්කුරුප්පු ය.
ධාවක පද්ධතිය: ධාවක පද්ධතිය යනු අව්තික අච්චු යන්ත්රයේ සිට ඇතුළු කිරීම් දක්වා උණු කළ ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය හරහා නාලිකා ජාලයයි. ප්ලාස්ටික් අච්චුව පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරින බවත්, අච්චුවේ සියලුම කොටස් එකවර පුරවා ඇති බවත් එය සහතික කරයි. ධාවන පථයේ අච්චු පදනමට යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්ර පිහිටා ඇති අතර අපද්රව්ය අවම කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා පරිස්සමින් නිර්මාණය කර ඇත.
සිසිලන රේඛා: සිලෙක් රේඛා යනු අච්චු පදනම හරහා සිසිලන ජලය රැගෙන යන නාලිකා ය. ප්ලාස්ටික් සිසිල් කිරීම සඳහා ඒවා අත්යවශ්ය වේ, කොටස් බුද්ධිමත්ව ස්ථාවර වන අතර සුමට, නිමි මතුපිටක් ඇත. ශූර රේඛා අච්චු පදනමට යන්ත්රෝපකරණය වන අතර ඒවා සිසිලන පද්ධතියකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර එය රේඛා හරහා ජලය සංසරණය කරයි.
භාවිතා කිරීමඅච්චු පදනමනිෂ්පාදකයින්ට ප්රතිලාභ කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි, ඇතුළුව:
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව: අච්චු කඳවුරු සාමාන්යයෙන් අච්චුව පදනම් වෙළෙන්දෙකුගෙන් මිලදී ගන්නා අතර බහුවිධ අච්චු සඳහා නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර එක් එක් කොටස සඳහා නව අච්චු නිපදවීමේ පිරිවැය අඩු කරයි.
නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය: අච්චු කඳන් නිවැරදි පිරිවිතරයන්ට යන්ත්ර යන්ත්ර මගින් යන්ත්රෝපකරණ කර ඇති අතර, ඇතුළු කිරීම් සහ අනෙකුත් සංරචක නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති අතර ඒවාට අච්චු හෑරීමක් අදහස් කරන බව සහතික කරයි.
කල්පැවැත්ම සහ දීර් onge ායුෂ: අච්චු කඳවුරු උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, අච්චු ක්රියාවලියේ දැඩි ලෙස ඔක්සිකින ලද සහ අඩු වේලාවක් සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ක්රියාවලියේ දැඩි ලෙස ඔරොත්තු දරයි.
පරිමාණය: අච්චු කඳවුරු විවිධ ප්රමාණයේ අච්චු සඳහා නවාතැන් ගැනීම සඳහා හෝ පහළට අච්චු සඳහා පරිමාණය කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදකයින්ට අච්චු පදනමේ අවම වෙනස්කම් සහිතව පුළුල් පරාසයක කොටස් නිපදවීමට ඉඩ සලසයි.