පුස් කණ්නාඩි වැඩ සඳහා මූලික කොන්දේසි

අච්චුවඅච්චුවමංද්ධ නිෂ්පාදන සඳහා කලලරූපය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. දෘ ness තාව අච්චු අච්චු කළමණාකරුවන්ගේ අවශ්ය කොන්දේසි වලින් එකකි. ඇඳීමේ ප්රතිරෝධයට බලපාන ප්රධාන සාධකය වන්නේ දෘ ness තාවයි. පොදුවේ ගත් කල, අච්චු කොටසෙහි දෘ ness තාව, ඇඳුම කුඩා, ඇඳීම් ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය.
අච්චු කුහරයේ ප්ලාස්ටික් පරිහානිය, එය අච්චු කුහරය සහ විනිවිදක මතුපිටට හා විනිවිදක මතුපිට ගලා යන අතර එහි මතුපිට අතර දැඩි iction ර්ෂණයක් ඇති කරයිඅච්චුවකුහරය සහ අමුද්රව්ය පැළඳීම නිසා අච්චුව අසමත් වේ. එබැවින්, ද්රව්යයේ උල්සාත්මක ප්රතිරෝධය අච්චු පුළු කළල වල මූලික හා වැදගත් කාර්ය සාධනයකි. ඊට අමතරව, පළඳීමේ ප්රතිරෝධය, ප්රමාණයේ කාබයිඩ් වර්ගය, හැඩය, ප්රමාණය, ප්රමාණය හා බෙදා හැරීම හා සම්බන්ධ වේ.

කාර්යයේ දීඅච්චුවඅච්චුව නැවත නැවතත් රත් කර සිසිලනය වන අතර, අද්භූත කුහරය තුරන් කිරීම ආතතියෙන් පෙළෙන අතර, ඉර්මය ඉහළ නැංවීමට, ප්ලාස්ටික් විරූපණය, ප්රමාණය හා නිරවද්යතාවය වැඩි කරයි. සීතල හා සීතල තෙහෙට්ටුව යනු තාප මං කළල දැමීමේ ප්රධාන ආකාරවලින් එකකි. එමනිසා, අච්චු අච්චු කළ යුත්තේ කලලරූපී සහ සමහර අච්චු වලට ඉහළ උණුසුම් හා සිසිල් තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය තිබිය යුතුය.