අච්චු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දී, ද්රව්ය තෝරාගැනීම සෘජුවම අච්චුවක සේවා කාලය, නිරවද්යතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරයි. විවිධ සේවා තත්වයන් යටතේ (උදා: එන්නත් අච්චු ගැසීම, මුද්දර දැමීම, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම), අච්චු සඳහා අවශ්යතා - උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැනි - සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. මූලික වර්ග හතරක්අච්චු ද්රව්යඉලක්කගත ලක්ෂණ සහිතව නිර්මාණය කර ඇත. ගෘහ උපකරණ, මෝටර් රථ සහ යන්ත්රෝපකරණ වැනි ක්ෂේත්‍රවල අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා ඔවුන් නිවැරදි විසඳුම් සපයයි. තවද ඒවා ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක ස්ථායිතාව වැඩිදියුණු කිරීමට ව්‍යවසායයන්ට උපකාර කරයි.
ප්ලාස්ටික් අච්චු ද්රව්ය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සඳහා වන අතර ප්ලාස්ටික් දියවීමේ විඛාදන බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර අධි-සංඛ්‍යාත කඩා දැමීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
ප්රධාන ගුණාංග: ඉහළ ඔප දැමීමේ හැකියාව (ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා සුමට මතුපිටක් සහතික කිරීම), විඛාදන ප්රතිරෝධය (PVC වැනි විඛාදන ප්ලාස්ටික් වලට ප්රතිරෝධී) සහ හොඳ යන්ත්රෝපකරණ.
සාමාන්ය ද්රව්ය: P20, 718H. මේවා ගෘහ උපකරණ නිවාස, වාහන අභ්යන්තර උපාංග සහ දෛනික අවශ්යතා වැනි ප්ලාස්ටික් කොටස් නිපදවන අච්චු සඳහා සුදුසු වේ. නිදසුනක් ලෙස, විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් කෝප්ප සෑදීමට භාවිතා කරන අච්චු වලට ඉතා ඔප දැමිය හැකි ද්රව්ය අවශ්ය වේ. මෙය ප්ලාස්ටික් මතුපිට සීරීම් වලක්වාලන අතර නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය සහතික කරයි.ඒ සමගම, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම අච්චුව දිගු කාලයක් පවතී. එය නිතර නඩත්තු කිරීමෙන් අක්‍රීය කාලයද අඩු කරයි.
සීතල වැඩ මැරෙන ද්රව්ය කාමර උෂ්ණත්වයේ ලෝහ සැකසුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ඉහළ මට්ටමේ බලපෑම් සහ ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
මූලික ගුණාංග: ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් තද බව. ඒවාට මුද්දර දැමීම, කැපීම සහ සීතල නිස්සාරණය වැනි ක්‍රියාවලීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
සාමාන්ය ද්රව්ය: Cr12MoV සහ DC53. මෝටර් රථ තහඩු ලෝහ මුද්දර ඩයිස්, දෘඪාංග ෂීරිං ඩයිස් සහ ගාංචු සීතල ශීර්ෂය මිය යාම සඳහා සුදුසු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ දොර තහඩු ලෝහ සඳහා මුද්දර අච්චු සඳහා ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක ද්රව්ය අවශ්ය වේ. මෙම ද්රව්ය ලෝහ තහඩු වලින් නැවත නැවතත් ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙය මුද්‍රා තැබූ කොටස්වල මාන අපගමනය වළක්වයි (පුස් දාරයේ ඕනෑවට වඩා පැළඳීම නිසා) සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
උණුසුම් වැඩඅච්චු ද්රව්යඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ සැකසුම් සඳහා සුදුසු වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට සහ ප්රත්යාවර්ත තාප කම්පනයට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
මූලික ගුණාංග: අධි-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය (800-1200 ° C වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය), තාප තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය (තාප චක්‍රයෙන් ඉරිතැලීම වළක්වයි) සහ හොඳ තාප සන්නායකතාවය.
සාමාන්ය ද්රව්ය: H13 සහ 5CrNiMo. මේවා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු, ව්යාජ අච්චු සහ උණුසුම් නිස්සාරණ අච්චු සඳහා සුදුසු ය. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ එන්ජින්වල ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සිලින්ඩර කුට්ටි සඳහා ඩයි-කාස්ටිං අච්චු සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය අවශ්ය වේ. මෙම ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ඇලුමිනියම් දියරයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. තාප තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය නැවත නැවතත් තාප චක්ර මගින් ඇතිවන අච්චුවේ ඉරිතැලීම් අඩු කරයි. මෙය අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
විශේෂ අච්චු ද්රව්ය "සාම්ප්රදායික නොවන සේවා කොන්දේසි" විසඳා සාම්ප්රදායික ද්රව්යවල යෙදුම් හිඩැස් පිරවීම:
මූලික වර්ග:
සෙරමික් අච්චු ද්රව්ය (ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක, නිරවද්ය සෙරමික් කොටස් අච්චුවකට සුදුසු);
සංයුක්ත අච්චු ද්රව්ය (සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තියක්, සැහැල්ලු ගුවන් යානා සංරචකවල අච්චු සඳහා සුදුසු);
කුඩු ලෝහමය අච්චු ද්රව්ය (ඉහළ ඝනත්වය, නිරවද්ය කුඩු ලෝහ කොටස්වල අච්චු සඳහා සුදුසු);
උදාහරණ: අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සංරචක සඳහා උණුසුම් සාදන අච්චු සඳහා ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධී සංයුක්ත ද්රව්ය අවශ්ය වේ.
මෙම ද්රව්ය අච්චු බර අඩු කිරීම, මෙහෙයුම් නම්යශීලීභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ අච්චු සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනයේ විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලන අතර ශක්තිය සහතික කරයි.
| අච්චු ද්රව්ය වර්ගය | මූලික ලක්ෂණ | සුදුසු සේවා කොන්දේසි/ක්‍රියාවලි | සාමාන්ය යෙදුම් අවස්ථා |
|---|---|---|---|
| ප්ලාස්ටික් අච්චු ද්රව්ය | ඉහළ ඔප දැමීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය, හොඳ යන්ත්රෝපකරණ | ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව | ගෘහ උපකරණ නිවාස සඳහා අච්චු, මෝටර් රථ අභ්යන්තර සංරචක |
| සීතල වැඩ අච්චු ද්රව්ය | ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, බලපෑම් දෘඪතාව | ලෝහ සීතල මුද්දර දැමීම, කැපීම, සීතල නිස්සාරණය | මෝටර් රථ තහඩු ලෝහ, දෘඩාංග කැපීම සඳහා අච්චු |
| උණුසුම් වැඩ අච්චු ද්රව්ය | ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, තාප තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, හොඳ තාප සන්නායකතාව | ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං, ව්යාජ, උණුසුම් නිස්සාරණය | ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සිලින්ඩර කුට්ටි සඳහා අච්චු, ව්යාජ කොටස් |
| විශේෂ අච්චු ද්රව්ය | අධි-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය / සැහැල්ලු / අධික ඝනත්වය | නිරවද්ය සෙරමික් මෝල්ඩින්, අභ්‍යවකාශ සංරචක නිෂ්පාදනය | නිරවද්ය පිඟන් මැටි, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සංරචක සඳහා අච්චු |
දැනට,අච්චු ද්රව්ය"ඉහළ කාර්ය සාධන සංවර්ධනය" කරා විකාශනය වෙමින් පවතී: ද්රව්ය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ සංයුතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ අච්චු සේවා කාලය තවදුරටත් දීර්ඝ කිරීම සඳහා නැනෝ-ආලේපන තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීම-සියල්ල නව බලශක්ති වාහන සහ ගුවන් අභ්‍යවකාශ වැනි ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල නිරවද්ය අච්චු ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා. පුස් නිෂ්පාදනයේ "මූලික පදනම" ලෙස, මෙම ද්රව්ය වර්ග හතර විවිධ සේවා තත්වයන් සඳහා නිශ්චිත සහය ලබා දෙන අතර, ව්‍යවසායන්ට කාර්යක්ෂම සහ උසස් තත්ත්වයේ අච්චු නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
